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全国每卖出两台牙科手术显微镜，就有一台产自江苏苏州的这家生产牙科手术显微镜的专精特新企业。他们不仅打破了高端牙科显微镜的技术壁垒，一些关键性能还达到了国际领先水平。不过，如此高精尖的产品却要依靠纯手工的装配和校准。技术工匠们必须练就“火眼金睛”。

朱振荣是这家牙科显微镜生产企业的业务骨干，他在这个行业深耕了三十多年，不仅自身业务过硬，还为企业精心培养了一百多名徒弟，都传承了他“火眼金睛”的真本领。近日，他最年轻的三个徒弟即将出师，他出的毕业考题是组装一台最新款牙科显微镜头。

牙科显微镜，每台都需要纯手工装配和校准。这次考试的最难点，是让两只镜头发出的不同光路，在各个角度、多个放大倍数和光圈下都能够完美重合。

江苏苏州速迈科技股份有限公司制造部副经理 朱振荣：这个目镜带有十字分化板，和下面的一个纸质十字分化板中心点一定要重合，中心点重合以后，保证光圈一定要在十字的中心点。

从熟练装配到高精度校准，一个熟练工的养成，往往需要几年之久。3小时校准一台，是老手艺人的速度，未来年轻的手艺人能否创造新的可能？

江苏苏州速迈科技股份有限公司制造部副经理 朱振荣：刚开始做基本上一天只能校准一台到两台，通过半年的学习，达标的话基本上每天校准三台到四台。

“我的眼睛就是尺”，透过目镜精准到毫厘。在朱振荣看来，这项工作的意义不仅是服务于手术，更是在用心呵护医生的健康。

江苏苏州速迈科技股份有限公司制造部副经理 朱振荣：如果光路有偏差，相当于眼睛看一个东西，左眼看上去正常，右眼看上去偏高，两个眼睛的视线重合不起来。时间长了眼睛就会很疲劳，我们定的基准是上下不能超过两格（0.2毫米）。最好是零对零，超过两格以后眼睛就会不舒服。

相比其他工业品，牙科显微镜生产，这里没有自动化产线和挥舞的机械臂，只能靠一代又一代手艺人长期钻研、持续雕琢，练就“火眼金睛”和精湛手艺，将一台台精准无误的显微镜送上手术台，造福更多人。